管式螺旋输送机保养方式和优点分析

管式螺旋输送机是利用螺旋旋转而推移物料的连续输送设备，适用输送面粉、谷类、水泥、化肥、灰渣、沙子、石子、煤粉、小块煤等物料。管式螺旋输送机被广泛使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业；适用于水平或小于45°倾角。管式螺旋输送机具有结构简单，制做成本低，密封性强、卸料。操作方便等优点，中间可多点装、不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整理机性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。螺旋输送机不宜输磅易变质的、粘性大的、易结块的物料，这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。由于机体内流通面积小，螺旋输送机不宜输磅易变质的、粘性太大、易结块的物料。

螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料。而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

螺旋输送机通常由螺旋输送机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。螺旋机本体由头节、中间节、尾节三部分组成。螺旋输送机的制造中，有时候因为输送物料的性，也会采用不锈钢进行制造，不锈钢比起一般的钢材，具有明显的优势，对于输送物料的洁净，黏粘性等方面，有突出的优势；而这种材料大的缺点就是价格方面，昂贵的价格也是该种制材不能得以普及应用。其输送原理主要是利用螺旋输送机当中的螺旋叶片沿着螺旋输送机壳内进行推移来进行输送工作。螺旋输送机旋轴的旋向同时也是决定物料的输送方向，由于螺旋输送机可以进行双向性输送，我们在进行操作时先确定螺旋轴的旋向，再进行投放物料进行输送。

螺旋输送机使用保养方法：

1、操作人员应持证上岗，否则不能操作使用该设备。

2、每天都要巡视设备的使用运行情况如何，如有异常应及时进行处理。

3、如果冬季使用的话，那么要做好防冻工作，避免结冰或结块。

螺旋输送机优点：

1、密封的工作状态，防止粉尘飞扬，工作环境。

2、结构简单，尺寸小，紧凑。

3、可同时有若干个进料、出料口，工艺安排灵活，工作时只能打开一个门。

4、操作。

5、物料输送方向是可逆的，可同时向两个方向输送物料。

6、完成物料的输送和混合、搅拌、松散、加热和冷却等工艺。