PPC、PPW气箱脉冲布袋除尘器是采用分箱式清灰,清灰时,逐箱隔离,轮流进行,各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行,从而了压缩空气清灰的的效果。气箱脉冲袋式除尘器每室的袋数有32、64、96、128袋四种,PPC系列气箱脉冲布袋除尘器共有33种规格,滤袋直径均为130mm。
PPC、PPW气箱脉冲布袋除尘器主要是解决用户粉尘处理量大、的需求。增加清灰强度、提效率的同时,扩大了袋式除尘器的应用范围。PPC、PPW气箱脉冲布袋除尘器主要运用于破碎机、烘干机、煤磨、生料磨、水泥磨、包装机等建材行业的除尘设备,也可作为冶金、机械、化工、造纸等工况企业的粉尘回收、收尘。
PPC、PPW气箱脉冲布袋除尘器四大技术升级:
1.清灰更
2.设计更灵活
3.控制
4.成本
XMC系列脉冲布袋除尘器是通过MC-II型和PPC气箱脉冲袋式除尘器的基础上进行了针对性技术改进而的一种新型分室脉冲除尘器,收尘达99以上,运用的场合主要是矿山、建材厂、化工厂、水泥厂、炉窑等作业环境,即可达到环评标准。
主要优势
1.清灰,进出口分布均匀。
2.除尘净化,除尘净化达99以上。
3.滤袋的寿命延长。
DMC脉冲单机袋式除尘器的工作原理:含尘空气由除尘器底下进入除尘器箱体中部,颗粒较粗的粉尘靠其自身重力向下沉降后落入灰仓,细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁,经滤袋过滤后的净化空气通过文氏里管进入上箱体从出气口排出,被吸附在滤袋外壁的粉尘随着时间的增长,越积越厚,除尘器阻力逐渐上升,处理的气体量不断减少。为了使除尘器经常保持在的工作状态,使压力损失保持在范围内,就需要清楚吸附在袋壁外面的积灰。清灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令,依次打开阀门,顺序向各组袋内喷吹高压空气,于是,气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏里管进入滤袋(称一次风),而当喷吹的高速气流通过文氏里管——引射器的一刹那,数倍于一次风的周围空气被诱导同时进入袋内(称二次风)。由于这一、二次风形成的一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入袋内,使滤袋在一瞬间急剧实现收缩—膨胀—收缩,以及气流的反向作用,逐将吸附在袋壁外面的粉尘下来。