垂直斗式提升机的应用和安全规程

垂直斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入斗式提升机料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，料斗为自行设计制造，所有尺寸均按照实际需要设计制造。

垂直斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳，寿命长显著优点，其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直垂直斗式提升机》（该标准等效参照了标准和标准），牵引圆环链符合MT36----80《矿用圆环链》，本提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等，可用作矿山斗式提升机等作用。由于提升机的牵引机构是环行链条，因此允许输送温度较高的材料(物料温度不超过250℃)。

垂直斗式提升机自行安装的话，需按照以下步骤进行

由于垂直斗式提升机的体积比较大，为了方便运输，所以垂直斗式提升机整机拆分为3部分，头部，底部及配件部分。

1、安装垂直斗式提升机应首先固定好机座，机座应固定在的基础上，然后在机座上依次连接机筒，连接机头和安装减速电机。

2、垂直斗式提升机整机安装校直后，机筒在穿过楼层处与楼板固定，若附着物，应安设支承机壳的支架，以防止整个机器倾斜和位移。

3、垂直斗式提升机机筒连接处垫入密封垫，以密封。

4、垂直斗式提升机的料斗按要求安装在料斗带上，装好料斗的料斗带两端分别从机头放入。绕过头轮和底轮，早操纵孔处进行连接。在装置料斗带时，应将底轮调至位置。

5、校正头轮轴至水平，并使头轮轴和尾轮轴位于同一垂直平面内。

6、垂直斗式提升机为垂直输送设备，头轮、底轮、机筒的线应力求在统一铅垂线上，其偏差每米长度不超过2毫米，积累偏差不超过8毫米。

7、料斗装于垂直斗式提升机内，不应有偏斜造成碰撞机壳现象发生。

8、垂直斗式提升机张紧装置应料斗带具有平均的正常工作所的张紧力。

9、当垂直斗式提升机安装完毕后，应向各润滑部位加注润滑油，进行空载试车，空载试车正常后，方可进行负载试车和投入出产。

另外，定期在派人检查垂直斗式提升机易损件的损耗情况，若有损耗及时更换。

斗式提升机是连续性使用的，工作强度比较高，那么就容易出现各种各样的问题，会影响正常使用，耽误生产工期。沧州斗式提升机厂家经过的经验总结，对保养斗式提升机有着自己的一套方案。

一、规程

1、严禁在斗提机运转时打开斗提机外壳上观察门和机头盖、机座上的检修门，严禁在观察门、机头盖、机座上的检修门打开时启动斗提机；

2、打开斗提机底座上检修门清理物料时，应设备已经断电并与中控室沟通；

3、禁止将手伸入底座，应借助工具掏挖物料，以防止斗提机倒转时造成人身伤害；

4、斗提机因堵塞等原因造成畚斗带打滑时，应紧急停机，以防止皮带过热造成火灾或引起粉尘爆炸；

5、每月应紧固畚斗螺栓一次，防止畚斗脱落造成设备损害；

6、畚斗带的更换和张紧应由有经验的维修工完成或在有经验人员的指导下完成。

二、操作保养规程

1、运转过程中，每班应检查1次头轮底部轴承和减速机温升情况，若手触10秒左右感觉烫手则表明温升过高，应查清原因，采取加注润滑油或清洗轴承、减速机等相应措施；

2、每月为头轮底部轴承加注1次润滑脂；

3、运转过程中，注意观察是否有异常响声，畚斗带是否打滑；轴承和减速机是否过热；

4、新装畚斗带每运转2个班次(提升机负荷运转10小时以上)，调整一次底座上的调节螺杆以张紧皮带；螺杆到达端后，应切割畚斗带缩短其长度，并重新张紧；

5、每周清理1次提升机底座中的积存物料；

6、每次打开机头盖，应将盖板上附着的物料清理干净；机头盖每月至少清理1次；

7、停机前，应停止进料并空车运转3-4分钟，排空无料

三、维修规程

1、小修斗提机小修每半年进行一次，包括以下内容：

a、检查电机接线盒内电线连接是否松动；

b、检查连轴器、机头、畚斗的紧固螺栓松动情况，更换损坏的螺栓；

c、检查头轮、底轮胶板(部分斗提机有)磨损情况，时更换；

d、清理机头、机座及中间机筒壳壁上的残留料；e、检查全部畚斗，整理或更换变形畚斗；f、清洗或更换观察窗玻璃；

g、对链传动斗提机，清洗链条链轮，并检查链条和链轮磨损情况，时更换；

h、更换减速机润滑油，检查并清洗透气孔盖，时更换；j、拆洗检查止逆机构轴承并添加润滑油，更换止逆机构固定螺栓；

2、中修中修每年进行一次，包括以下内容：

a、小修全部内容；

b、检查电机轴承磨损情况，更换磨损严重的轴承，更换润滑脂；

c、检查并清洗斗提机头轮、底轮轴承和轴承座，更换磨损严重的轴承和轴承座，更换润滑脂和密封圈；

d、检查头轮和底轮磨损情况，时修补或更换。