GA型大气清灰袋式除尘器工作原理
含尘气体由进气管进入灰斗,再向上经由箱体内的滤袋净化后,三分离选粉机,三回程烘干机,玻璃磨砂机由电动三通阀开启的主阀板处排至出气管,出气管的气体再经离心风机,烟囱排入大气中。
随着工作时间的加长,滤袋内壁上粉尘层的厚度逐渐增加,阻力也随之逐渐上升,当阻力升高值达到80~120毫米水柱时,(可通过U型压力计看出),电动缸开动使用电动三通阀的主阀板关闭,脉冲除尘器,选粉机,转筒烘干机,玻璃打砂机付阀板打开,进行反吹清灰。
反吹空气通过电动三通阀进入箱体后,与过滤状态相比反向通过除尘滤袋,与此同时,高频电振器开始动作,使滤袋随这作高频震动。在反吹及高频振动的同时作用下起到清灰的效果(清灰时间是可调的)。
布袋除尘器,双转子选粉机,三筒烘干机,玻璃喷砂机清灰结束时高频电振停止振动。电动三通阀主阀板打开,付阀同时关闭,又恢复了正常过滤状态。可以按照需要调整清灰的相邻间隔时间、使各箱体按指定的时间依次序进行清灰。
GA系列大气清灰布袋除尘器的特点:清灰系统采用了高频振动加反吹风,反吹风由设计的电动机带动三通阀来实现,电动缸的动作由套自控系统来控制,于过去采用的脉冲反吹和高压反吹布袋除尘器相比,除节省的配套辅助设备的投资以外,还非常显著的降低了电能消耗和设备的运行费用,同时还具有性能稳定、除尘、检修方便、滤袋寿命长等优点。
本GA型系列大气清灰袋式除尘器广泛用于建材、陶瓷、冶金、粮食、化工、铸造、轻工等行业。
GA系列大气反吹袋式除尘器规格及技术性能表:
序号 | 性能参数规格 | Ⅱ | Ⅲ | Ⅳ | Ⅴ |
1 | 过滤面积(米2) | 104 | 156 | 208 | 260 |
2 | 滤袋数量(条) | 64 | 96 | 128 | 160 |
3 | 滤袋规格(直径×长度毫米) | Φ160×3350 | Φ160×3350 | Φ160×3350 | Φ160×3350 |
4 | 设备阻力(毫米水柱) | <120 | <120 | <120 | <120 |
5 | 除尘效率 % | >99 | >99 | >99 | >99 |
6 | 入口含尘浓度(克/米3) | <15 | <15 | <15 | <15 |
7 | 过滤风速(米/分) | 1.0-2.0 | 1.0-2.0 | 1.0-2.0 | 1.0-2.0 |
8 | 处理风量(米3/时) | 6240-12480 | 9036-18720 | 2450-24900 | 15600-31200 |
9 | 使用温度(℃) | <120 | <120 | <120 | <120 |
10 | 电机总容量(瓦) | 1.34 | 1.71 | 2.68 | 3.05 |
11 | 外形尺寸 长×宽×高毫米2 | 3000×3725 ×6640 | 3000×4525 ×6640 | 3000×5325×6640 | 3000×6125×6640 |
12 | 设备重量(公斤) | 4256 | 5252 | 6513 | 7409 |
序号 | 性能参数规格 | Ⅵ | Ⅶ | Ⅷ |
1 | 过滤面积(米2) | 312 | 364 | 416 |
2 | 滤袋数量(条) | 192 | 224 | 256 |
3 | 滤袋规格(直径×长度毫米) | Φ160×3350 | Φ160×3350 | Φ160×3350 |
4 | 设备阻力(毫米水柱) | <120 | <120 | <120 |
5 | 除尘效率% | >99 | >99 | >99 |
6 | 入口含尘浓度(克/米3) | <15 | <15 | <15 |
7 | 过滤风速(米/分) | 1.0-2.0 | 1.0-2.0 | 1.0-2.0 |
8 | 处理风量(米3/时) | 18720-37440 | 21840-43680 | 24960-19920 |
9 | 使用温度(℃) | <120 | <120 | <120 |
10 | 电机总容量(瓦) | 4.02 | 4.39 | 5.36 |
11 | 外形尺寸长×宽×高毫米2 | 3000×6925×6640 | 3000×7725×6640 | 3000×8575×6640 |
12 | 设备重量公斤 | 8570 | 9366 | 10827 |