水泥粉尘GX型螺旋输送机分类和国内外绞龙输送机对比

一方面是螺旋输送机的功能多元化、应用范围扩大化，如高倾角带输送机、管状螺旋输送机、空间转弯螺旋输送机等各种机型；另一方面是螺旋输送机本身的技术与装备有了巨大的发展，尤其是长距离、大运量、高带速等大型螺旋输送机己成为发展的主要方向，其核心技术是应用于了螺旋输送机动态分析与监控技术，提高了螺旋输送机的运行性能和性。目前，在煤矿井下使用的螺旋输送机己达到表1所示的主要技术指标，其关键技术与装备有以下几个特点：

（l）设备大型化：其主要技术参数与装备均向着大型化发展，以满足年产300飞00万t以上高产集约化生产的需要：

（2）应用动态分析技术和机电一体化、计算机监控等高，采用大功宜软起动与自动张紧技术，对输送机进行动态监测与监控，地降低了输送带的动张力．设备运行性能好，运输效宣高：

（3）采用多机驱动与中间驱动及其功盆平衡、输送机变向运行等技术，使输送机单机运行长度在理论上己有受限制，并了输送系统设备的通用性、互换性及其单元驱动的性；

（4）新型、性关键元部件技术：如包含CST等在内的各种的大功率驱动装置与调速装置、高速托辊、自清式滚筒装置、贮带装置、自移机尾等：如英国FSW生产的FSW1200（2、3)x400（600）工作面顺槽螺旋输送机就采用了液粘差速或变频调速装置，运输能力达3000th以上，它的机尾与新型转载机（如美国久益公司生产的SSOOE）配套，可随工作面推移而自动自移、人工作业少、生产。

1.1螺旋输送机对比

我国螺旋输送机的主要性能与参数己不能满足高产矿井的需要，尤其是可伸缩螺旋输送机的关键元部件及其功能如自移机尾、储带与张紧装置等与有着很大差距。

（1）国产螺旋输送机的装机功率约为产品的30％一40%，固定螺旋输送机的装机功宣相差：

（2）自运输能力我国螺旋输送机运量为3000th，己达5500th:

（3）输送带宽度我国螺旋输送机为1400Inln，为183OInln:

（4）带速由于受托辊转速的限制，我国螺旋输送机带速为4ms，为面了S以上：

（5）工作面顷槽运输长度我国为3000m，为7300Ino

（6）自移机尾随着高产工作面的不断出现，要求顺槽可伸缩螺旋输送机机尾随着工作面的推进而自移。国内自移机尾主要依赖，主要有2种：

（a）随转载机一起移动的由英国LONGWALL公司生产的自移机尾装置。

（b）德国DBT公司生产的自移机尾装置：前者只有一个推进油缸，后者则有2个推进油缸：LOXGWALL公司生产的自称机尾用于在国内带宽1.Zln的输送机上，缺点是自移机尾输送带的跑偏量太小，纠偏能力弱，刚性差二德国生产的自移机尾在国内使用效果优于前者，水平、垂直2个方向均有调偏油缸，纠偏：因此，前者还需完善，后者则需研制：但对自移机尾的要求是共同的，既要满足输送机正常工作时的要求，又要满足在输送机不停机的情况下实现自移。

（7）储带与张紧装置我国采用封闭式储带结构和绞车红紧为主，张紧小车易税轨，输送带易跑偏，输送带伸缩时，托辊小车不自移，需人工推移，检修麻烦：采用结构的开放式储带装置和的大扭矩、大行程自动张紧设备，托辊小车能自动随输送带伸缩到位。输送带有易跑偏，不会出现脱轨现象。

（8）输送机品种机型品种少．功能单一，使用范围受限，不能充分发挥其效能，如拓展运人、运料或双向运输等功能，做到一机多用；另外，我国煤矿的地质条件差异很大，在运输系统的布置上经常会出现一些要求．如弯曲、大倾角（>+26'）直至垂直提升等，应型机种螺旋输送机：

性、寿命上的差距:

（1）输送带抗拉强度我国生产的织物整芯阻燃输送带为2500。必输送带接头强度我国输送带接头强度为母带的50％一65%，达母带的了叽一75％。

（2）托辊寿命我国现有的托辊技术与比较，寿命短、速度低、阻力大，而美国等使用的新型注油托辊，其运行阻力小，轴承采用稀油润滑，地提高了托辊的使用寿命，并可作为高速托辊应用于螺旋输送机上，使用面广，经济效益显著。我国输送机托辊寿命为2万h，托辊寿命5一9万h，国产托辊寿命仅为产品的30％一40％。

（3）输送机减速器寿命我国输送机减速器寿命2万h，减速器寿命7万h。

（4）螺旋输送机上下运行时性差

控制系统上差距：

（1）驱动方式我国为调速型液力偶合器和硬齿面减速器，传动万式多祥，如BOSS系统、CsT可控传动系统等，控制精度较高：

（2）监控装置输送机己采月可编程序控制器PLC，了的程序软伯与综合电源继电器控制技术以及数据采信、处理、存储、传输、故障诊断与查询等完整自动监控系统：我国输送机仅采用了牛档可编程序控制器来控制输送机的启动、正常运行、停机等工作过程：虽然能与可控启（制）支装置配合使用，达到可控启（制）动、带速同步、功宣平衡等功能，但没有自动临近装置，没有故障诊断与查询等：

（3）输送机保护装置螺旋输送机除安装防止输送带跑偏、打滑、撕裂、过满堵塞、自动洒水降尘等保护装置外，近年又了很多新型监测装置：传动滚筒、变向滚筒及托辊组的温度监测系统；烟雾报警及自动消防灭火装置；纤维织输送带纵撕裂及接头监测系统；防曝电子输送带秤自动计量系统：这些新型保护系统我国基本处于空白：而我国现有的打滑、堆煤、溜煤眼满仓保护，防跑偏、超温酒水，烟雾报警装置的性、灵敏性、寿命都较低：

1.2螺旋输送机分类

（1）螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种，实体螺旋面称为S制法，其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍，LS型适用于输送粉状和粒状物料二带式螺旋面又称D制法，其螺旋节距与螺旋叶片直径相同，适用于输送粉状即小块物料：叶片式螺旋面应用较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，在输送过程中，同时完成搅拌、混合等工序，其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍：

（2）螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向：

（3）螺旋输送机的类型有水平固定式输送机、垂直式螺旋输送机：水平固定式螺旋输送机是的一种型式：垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料，输送高度一般不大于Sln，螺旋叶片为实体面型，它有水平螺旋喂料，以的进料压力。

（4)Ls、Gx型螺旋输送机物料出口端．应设置1/2气圈反向螺旋片，防止粉料堵塞端部轴承。在出口管上端无螺旋片。

1.3螺旋输送机的应用范围

螺旋输送机广泛应用于粮食工业、建筑材科工业、化工、机械、交通运输业等国民经济各部门中：螺旋输送机主要用于输送各种粉状、粒状、小块状物料，所输送的散粒物料有谷物、豆类、面粉等粮食产品，水泥、粘土、沙子等建筑材料，盐类、碱类、化肥等化学品，以及煤、焦炭、矿石等大宗散货：螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、块度大的及易结块的物料。除了输送散粒物料外，亦可利用螺旋输送机来运送各种成件物品。

螺旋输送机在输送物料的同时可完成混合、搅拌、冷却等作业：在港口，螺旋输送机主要用于卸车、卸船作业以及仓库内散粒物料的水平和垂直输送二利用与物料直接接触的水平螺旋轴将物料逐层从车厢两侧卸下的螺旋卸车机在国内港口己有的成功使用经验。由水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机以及相对螺旋取料装置组成的螺旋卸船机，已成为一种较为的连续卸船机型，日益广泛地应用于散货玛头：螺旋输送机在港口除直接用于卸船作业以及输送物料外，常利用其裸露的螺旋具有收集物料的功能而作为其他类型卸船机的取料装置。