斗式提升机应用和维护事项

斗式提升机是垂直上下运输的设备，在作业工程中经常存在不平衡现象。斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。

根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，料斗为自行设计制造。提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料，密封性好，环境污染少。斗式提升机利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料。分为环链、板链和皮带三种。适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。那么如何调整设备的平衡呢？

1.调整螺母MZ的两侧上，调整分布的水平龚观察配重正方形水平。

2.调整上下导套与两侧导柱之间的导向间隙，并将其均匀锁紧。

3.观察管子或框架的水平，使其符合要求。松开两边的螺母，并根据两侧螺母的相对运动和两侧上导套的相对运动调整尾轮的水平。

4.在锁定轮的锁定端和配重的相对位置的两侧。

5.在运行中，如果有胶带跑偏，需要松开ML两侧观察胶带跑偏的方向，同时向左跑，向左跑，向右跑，向左跑M1，然后向右跑M2，达到理想要求后锁紧两侧螺母。

6.整定完成后，斗式提升机的尾轮系应能在摆动杆范围内自由运动，尾轮应灵活转动，不刮。连杆溜槽和导向柱滑动。导套导柱在整个过程中是的。

7.定期检查部门润滑装置，油的充分性，如果齿轮和传动齿轮啮合的声音正常，轴承温度不超过65℃。

8.斗式提升机尾轮调整范围不符合纠偏要求时，应检查调整头轮的水平安装，使胶带符合纠偏要求。经常检查听筒提升机的操作是否有任何噪音。连接构件部门定期无松动检查装置（包括锚定的）。

9.斗式提升机滑动轴承每班检查加油一次。油杯润滑应每班加油一次。斗式提升机轴承的高温度不应超过60摄氏度。

斗式提升机在矿山上的应用

矿山斗式提升机适用于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢及磨琢性小的物料。矿山斗式提升机是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料，挖取式装料。

矿山斗式提升机牵引件用合金钢高度圆环链。中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。链轮采用可换轮缘组合式结构。使用寿命长，轮缘更换工作简便。

矿山斗式提升机下部采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张紧力，避免打滑或脱链，同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有的容让性，能够地保护下部轴等部件。

矿山斗式提升机适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。

矿山斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。适用于输送粉状、粒状、小块状物料，物料温度在250℃以下。

矿山斗式提升机料斗分为两种：ZH型（中深斗）一般适用于输送湿的、易结块、较难抛出的物料，如湿砂、型砂、化肥、碱肥、碱粉等。SH型（深斗）一般适用于输送干燥的、松散易于抛出的物料，如水泥、碎石、煤块等。

矿山斗式提升机传动装置有二种形式，分别配有ZJ型减速器和ZQ型减速器。ZJ型轴装减速器直接套装在主轴轴头上，省去了传动平台，联轴器等，使结构紧凑、重量轻、而且内部带有异型辊逆止器，逆止，该减速器噪声低，运转平稳，并随主轴浮动，可安装应力。

矿山斗式提升机维护事项

1、矿山斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。

2、矿山斗式提升机不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。

3、矿山斗式提升机需均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。

4、应及时适量为矿山斗式提升机补充润滑油。

5、矿山斗式提升机料斗和链条严重磨损或损坏时应及时更换。