目前,市场上的粉尘加湿机分为很多种,有双轴粉尘加湿机、单轴粉尘加湿机以及立式粉尘加湿机等等,但凡是机械设备都会有所堵塞,双轴粉尘加湿机也不例外,今天来为您简单的说一下关于设备避免堵塞的方式方法。
1.要合理去选择双轴粉尘加湿机的各个技术参数,就比如设备的转速不能很大;
2.还要加大设备的出料口,这是为了解决排料的不通畅问题,而且,还能呢个在出料口的槽端部分安装一小段反旋向叶片,这是为了避免端部堵料;
3.要对进入到双轴粉尘加湿机的物料进行的清洗,这是为了避免大量纤维性杂质进入到设备内部而引起堵塞;
4.还要尽量去缩小中间悬挂的轴承横向尺寸,这是为了避免减少物料,而经过中间轴承的时候有堵料的现象;
5.在卸料器端盖板上面设置一个防堵活门;在发生堵塞的时候,因为物料的堆积,去顶开防堵门,而在通过行程中的开关要切断电源。
立式粉尘加湿机由立式箱体、进料口下的挡灰板、鼠笼式搅拌机构和箱体内的喷水嘴组成。挡灰板与鼠笼式搅拌机构的配合形成粉尘在箱体的上下翻滚搅动,从而使均匀混合后的加湿粉尘从落料出口处排出。本机具有结构简单,处理量大,混合,节省用水量大等优点。
立式加湿机结构特点:
1、本设备传统的卧工结构改为立式结构,不强制改变物料的下落方向,使进出料口处于同一铅垂线,在颗粒状粉尘垂直下落的过程中直接加湿,占地面积小,工艺布置方便。
2、改变了卧式加湿机对物料性质、粒度等方面的苛求,适用于含有大型异物的物料排入,了闷机、堵转的现象。减少停机清理时间,提高工作效率,降低劳动强度。
3、结构简单,故障率低,维修方便,。并且在设备安装、检修期间不影响灰仓正常的放灰。
4、体积小、耗电量小,生产能力大。
5、主轴轴承外置,运动部分不易磨损,地解决了轴承的密封问题、延长了使用寿命。
立式粉尘加湿机选择:
立式粉尘加湿机是将粉状物料进行喷水搅拌,混合的设备。主要是用在火力发电厂的除尘器先,也可供化工、冶金、矿山、建材等行业使用。通过控制加水量,已达到合适的适度要求。产品分为三大系列:单轴粉尘加湿机,双轴粉尘加湿机、立式粉尘加湿机。对于不同的物料、不同的工况环境,可选用不同的粉尘加湿机。立式粉尘加湿机由立式箱体、进料口下的挡灰板、鼠笼式搅拌机构和箱体内的喷水嘴组成。挡灰板与鼠笼式搅拌机构的配合形成粉尘在箱体的上下翻滚搅动,从而使均匀混合后的加湿粉尘从落料出口处排出。本机具有结构简单,处理量大,混合,节省用水量大等优点。
单轴粉尘加湿机是粉尘加湿机当中的一种,也是使用比较广泛的一种设备,而其之所以被用户这么青睐,是因为它的几大优势:
1.技术很;设备增加了振动系统,而这也就克服了黏性粉尘容易形成筒壁粘结的问题,还提高了设备的适应性,也扩大了粉尘加湿机的使用范围;并且底部与壳体采用弹性连接,让振动对设备没有影响;
2.加湿均匀;根据物料的不同吸水性,阀门组来控制,的雾化喷嘴与水量可以调动的水系统,从而到达适合的湿度;为了稳定系统的供水,管路当中就要设置过滤器,还要有主控柜对设备的各个部分进行连锁控制,从而达到供水恒湿运行性的目的;
3.产品的质量;壳体内部是由铁基合金制造而成的,寿命很高,防止在磨损之后,间隙过大而引起物料的自流;
4.工业瓷头;为了能够减轻工作当中柱体叶片的磨损,尤其是头部圆柱的磨损;而工业瓷头的内有有内螺纹,这与柱体叶片的经过螺栓紧固,而内部是用的工业胶进行加固,避免脱落。