正域各种除尘骨架生产过程及安装注意

常用三种类型的除尘骨架安装方式及注意要点：

圆形除尘骨架（外滤式）。此类型骨架是常用的除尘骨架形式之一，圆形除尘骨架结构轻巧，便于安装和维护，质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命，圆形除尘骨架是采用设备一次焊接成型，其特点为焊接牢固，除尘骨架的外表光洁挺。

梯形除尘骨架。此类型的除尘骨架一般采用硅喷涂或镀锌、喷漆等技术，镀层牢固，，避免了除尘器工作一段时间后除尘骨架的表面锈蚀与滤袋黏结，了除尘滤袋的还袋顺利，同时减少了换袋过程中对除尘布袋的损坏。纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度，防止损坏和变形，为了钢丝的强度和提高外观质量，九正通明的梯形除尘骨架采用φ6.5圆钢拉制（拉成φ3mm），而后在对焊胎上成体组装时，修磨达到技术要求。

插接型除尘骨架。插接型除尘骨架的接头主体上设置有外露装饰部分，外露装饰部分连接两个插头，两个插头之间呈锐角，两个插头的外周面低于接头主体，在接头主体的上侧设置蓬板插槽。

除尘骨架在运行期间注意事项，要经常观察压差系统，借以判断是否出现问题。事先应记录好正常运行时的压差数值，如发现压差，可能意味着滤袋出现堵塞、粉尘板结，清灰机构失效、灰斗积灰过多等现象。而压差降低，可能意味着滤袋出现破损、脱落，入口侧管道堵塞或阀门关闭，箱体或分室之间有泄漏等现象。

除尘骨架特点：焊接牢固，外表光洁挺直。除尘骨架是滤袋的肋骨，除尘骨架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。常用的有圆形骨架、梯形骨架与弹簧骨架；另有框架配套：文氏管、吊帽、吊挂装置等。除尘骨架接头轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。电除尘配件是利用高压直流电场，使含尘气体中的粉尘微粒荷电，在电场力的作用下，沉积于沉降极的表面上，再经振打力的作用，使成片状的粉尘落入装置中，从而使通过电除尘器的烟气净化。

除尘骨架之信封型骨架又称信封型除尘框架，是除尘滤袋的支撑肋骨，通常是悬挂在布袋除尘器中的过滤箱体中，信封型框架具有轻巧、安装简易、维护简单、使用寿命长的优点。信封型框架的质量直接影响布袋的过滤状态及使用寿命。

信封型骨架的生产制作是依据安装尺寸与使用环境要求定制生产，表面可采用镀锌、硅等处理，生产完成的信封型骨架的表面应光滑、焊接牢固、无焊接毛刺、挺直有力、便于安装。

信封型骨架的工作原理：有尘气体通过滤袋进行过滤，粉尘被滤袋阻留在滤袋的外表面，而过滤后的气体则排向室外。当脉冲阀进行喷吹压缩空气时，滤袋不停地收缩抖动，将粘附在滤袋表面的粉尘抖落，而信封型除尘器框架固定在除尘器滑板上，支撑着除尘滤袋防止塌悬，信封型框架也有利于提器的除尘效率。

除尘骨架之镀锌骨架就是除尘骨架焊接成型后经过镀锌后处理表面。镀锌除尘骨架采用一次成型全镀锌，表面光滑、挺直，不产生毛刺使滤袋不受损伤，焊接均匀，结构合理，等特点。镀锌骨架是滤袋的“肋骨”，它应轻巧，便于安装和维护，镀锌骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。我公司引进的镀锌骨架制造设备，使用高频焊机一次焊接骨架成型，采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。

镀锌骨架在不同的行业中使用，在行业中按照自身的特点和上风施展重要的作用，按照不同的情况进行除尘，环境的清洁卫生。加强除尘器和除尘系统的温度监测，以便把握袋式除尘器的使用前提，防止结露产生，含尘气体在除尘器内应平均分布，防止在边角泛起涡流使这里通过的气体量减少形成局部低温而产生结露题目。

除尘骨架之硅除尘骨架的生产过程：

1、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。

2、从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。

3、从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。

4、从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。

5、将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。

6、取出袋笼，将调制好的硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm～100μm。

7、将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼硅喷涂工艺。

8、硅粘合力强的厚度在60-70μm之间。

硅除尘骨架在除尘布袋上的作用：

硅除尘骨架在除尘布袋上起支撑作用，除尘骨架的质量严重影响着除尘滤袋的寿命，硅骨架蚀，光滑度高，能好的对除尘布袋起保护作用，防止外表锈蚀与滤袋黏结，同时换袋顺畅，还减少了换袋进程中对除尘滤袋的损坏。硅除尘骨架适用于各种高温，腐蚀等环境，如垃圾焚烧，然煤电厂等。