MC布袋除尘器安装流程及保温隔热措施

除尘器安装流程：

先将要安放除尘器的地方做好地基。将除尘器安置好，配置相应的管道及吸尘罩与除尘器连接好，再将除尘风机的进风口连接到除尘器管道，注意要把除尘风机进风口做好密封预防漏风影响风机的效率，插上电源开启风机，工作时产生的粉尘及颗粒经过吸尘罩，风管进入除尘器滤袋再落入灰斗内。

1，只要有可能，都使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等，因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡破坏，以至引起转子振动。

2，风机允许全压起动或降压起动，降压起动转距与电流平方成正比，当电网容量不足时，应采用降压起动。

3，仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏，检查固件是否松动或脱落，叶轮是否有擦碰现象，并对风机各部分零件进行检查。如发现异常现象，应待后再使用。

4，风机与风管采用软管（柔韧材料且不燃烧）连接，长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同。为软管在系统运转过程中不出现扭曲变形，应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管，可安装稍紧些，防止风机运转时被吸入，减少帆布软管的截面尺寸。

脉冲除尘器在运行过程中总会出现很多的故障问题，在除尘器运行出现故障的时候为了我们的操作人员在故障发生时不会显得不知所措，我们来说一下脉冲除尘器总容易出现的故障“冒灰”，在出现这一故障的时候我们需要做些什么?

当我们的操作人员看到脉冲除尘器出现冒灰的时候，首先我们要做的就是停止除尘器的运行，把除尘器关闭。然后我们在检查除尘器冒灰的原因，一般除尘器冒灰分为瞬间“冒灰”和延续“冒灰”。连续冒灰一般是由于除尘布袋损坏严重或者是除尘布袋的绑扎脱落还有一个原因就是脉冲布袋除尘器的上吊口与花板、花板与花板之间的链接不够严密所造成的漏尘。瞬间“冒灰”就是除尘器滤袋在破损不严重的情况下，出现的冒灰。

脉冲除尘器出现“冒灰”时，我们要怎么检查是哪些滤袋破损呢?可以根据出风口冒灰时与电磁脉冲阀，脉冲控制仪动作时所对应的的位数来判断是哪排除尘布袋破损，也可以用手电筒从上箱体观哪些除尘布袋漏灰。如果除尘器滤袋破损严重就要进行更换，要在除尘器停止工作的情况下对大部分的除尘布袋进行更换，在进行拆卸布袋时要把清灰控制器关闭，打开顶部的人孔门，然后先将骨架取出再把布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出除尘布袋，把花板孔上的粉尘清理干净就可以安装新的除尘布袋了。如果只是瞬间“冒灰”我们可以运用上面同样的方法找出破损的滤袋，滤袋破损不严重，我们可以对滤袋进行修补。

布袋除尘器主要是通过其程序对其设备进行的控制，该设备中的程序将直接启动和停止其压差、温度等信号，具有不同的指标。除尘器启动时，可通过启动程序直接从触摸屏上触发除尘器，使灰斗电加热器在启动或停止时具有局部运行控制。当装置的压差达到设定值时，装置中的控制器可向一组电磁脉冲阀发出指令，根据预设的清灰间隔和清灰顺序进行清灰。

布袋除尘器阻力低于设定值时，将直接停止除尘，否则将需要继续清洗，设备的控制形式可以很好地适应锅炉负荷的变化。除尘布袋是一种干式除尘器，它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。这样，设备的阻力就能地保持在适当的使用范围内。当除尘器的程序启动被触发时，设备中的出风门和进风口需要在的时间间隔内逐个打开，当设备中的进出风门数量适当打开时，地关闭其旁路通风门等，在旁路通风门关闭后，设备中的风机就会主动启动。

当操作人员手动触发该过程时，如果其入口温度达到高温维护设定的值，其设备中的主动紧急事件可能会维持停机程序，设备中的外壳需要地采取其保温措施。

布袋除尘器的绝缘措施通常直接使用导热系数低的材料，如硅酸铝板材、岩棉等，使用性能低、吸水率低。除尘器把粉尘从烟气中分离出来的设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。设备运行时，材料的导热系数通常不超过0.23W≤MK，隔热材料的厚度需要根据其地理位置来确定。