其实对于我们厂家来讲,只要不影响设备运行,进料口设计高一点低一点,在工序上没有任何差别,但是对于用户使用现场来讲,斗式提升机进料口高度每下降一点,提升机料斗里流入的料就相应的减少,挖料的比例也就会增大,这样对设备的使用寿命,包括电机电流和提升机的故障率都有很大的影响。所以建议:斗式提升机进料口高度尽量不要改变!即使进料口高度要调整,也要注意以下事项:
斗式提升机进料口高度的调整考虑要素:
进料口高度的调整要进料口的物料在宽度方向均匀铺开,避免进料不均匀引起斗式提升机进料偏载,从而导致链板(或胶带)、料斗或链轮的不均匀磨损或提升机链板(或胶带)跑偏。因此要考虑以下因素:
1、进料溜管的溜角要合适,避免在进料口前造成物料堵塞。溜管的溜角要根据物料的特性、溜管的材料和形状以及使用条件决定。一般规定其溜角比物料的动态休止角大5°~10°,对块状物料、水分小的物料和靠机械力流动的物料溜角可取小值,对粉末状、水分大的物料和靠自流的物料溜角应取大值。
2、进料口的调整要考虑斗式提升机的装载方式,以进料顺畅及不增加提升机运动阻力(主要指提升物料的阻力和掏取物料的阻力)为前提。斗式提升机的装载方式有两种,即掏取式及流入式。掏取式主要用于输送粉末状、颗粒状和小块状的无磨琢性或半磨琢性的散装物料。料斗通常为稀疏布置,由于在掏取物料时不会产生很大的阻力,所以允许料斗的运行速度较高。流入式用于输送大块状和磨琢性大的物料,其料斗的布置很密,以预防物料在料斗之间撒落,料斗的运行速度较低。
3、对于掏取式装载,料面越高,掏取物料时的阻力越大,为了避免载和物料反撒,应使掏取的物料面高度低于下链轮轴所在水平面。也就是说,在溜角不够而调整斗式提升机进料口位置时,可适当降低原设计的进料口位置,此调节范围较大。
4、对于流入式装载,为避免物料进入机壳下部,进料口下缘的位置要高于下链轮轴所在水平面。也就是说,在溜角不够而调整进料口位置时,进料口可适当下降,但下降位置有限。而从理论上讲,进料口的位置抬高却不受限制,且进料口位置越高,料斗载料段距离越短,提升机的负载会轻一些。但斗式提升机进料口位置抬高时,一方面要考虑在对应处的机壳内部增加导轨(或称导向板),以避免链板(或胶带)的晃动,另一方面还要考虑因故障跳停时的斗式提升机堵料问题。