螺旋输送机的结构可以设置多处装料、卸料,密封性好,可输送温度低于200℃的物料。输送机常用的有满面式、带式、齿式、和桨式四种。一边紧贴在轴上形成完整的螺旋面。这种叶片的构造简朴输送,相宜输送散落性较好的、干燥的颗粒状或粉状物料,是使用广泛的叶片形式。常用的双轴螺旋输送机的叶片为正螺旋面,正螺旋面的母线是一条垂直于螺旋轴的直线。当该直线绕轴线作平均滚动且沿轴向作匀速直线运动时,所形成的曲面为等距正螺旋面。若该直线沿轴向变速移动,所形成的曲面为变距螺旋面。当母线与轴线不垂直时所形成的螺旋面称为非正螺旋面。采用母线为曲线的螺旋叶片可以进步螺旋输送机的输送效率,但是因为此种叶片难以制作很少采用。螺旋叶片的一边通过杆件与轴相连,形成带式的螺旋面。这种叶片相宜输送小块状的或粘滞性的物料。
螺旋输送机主要用于输送水泥、粉煤灰、细砂等粉料及细微粒状干料。常用于搅拌站、水泥、矿山的设备中。可利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作,头部及尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置,轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦,吊轴和螺旋轴采用滑块连接。螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式,其中,叶片式螺旋面应用相对较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,这种螺悬面型,在完成输送作业过程中,同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。螺旋输送机与其它输送设备相比,具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳、可中间多点装料和卸料及操作、维修简便等优点。
螺旋给料机是一种密封的管式结构,其机壳一般是固定的U形槽,螺旋管内部组成结构一般由轴和螺旋叶片两大部分组成。螺旋机在通电工作时是依靠振动电机原理,使输送机内的螺旋轴旋转,螺旋轴的旋转带动螺旋叶片的高速旋转,从而推动输送机内部的物料进行输送工作的。螺旋输送机的组成部件及性能,螺旋输送机主要由螺旋体、螺旋叶片和螺旋轴三个主要部件组成,螺旋体是传输物料的主要部件,它是由螺旋轴和螺旋叶片组成。
单轴螺旋输送机头部及尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滑动轴承,设有防尘密封装置,轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦、吊轴和螺旋轴采用滑块连接,拆卸螺旋时,不用移动驱动装置,拆卸吊轴承时不用移动螺旋,不拆卸盖板可以润滑吊轴承,整机,寿命长,适应性强,安装维修方便。螺旋输送机可以用来输送粉状、粒状、和小块状的物料等。为了能够输送这些不同特性的物料,通常将螺旋叶片分有三种类型,使用不同型式的螺旋叶片以达到的输送各种性质的物料。螺旋叶片的三种类型分别是:实体螺旋叶片、带式螺旋叶片和桨式螺旋叶片。
不锈钢螺旋输送机的广泛应用范围
不锈钢螺旋输送机采用减速电机,性能稳定,使用寿命长,不锈钢螺旋输送机的防尘设计,轴承不受粉尘污染,不锈钢螺旋输送机整条螺旋无需工具即可方便卸、装、清洗等,不锈钢螺旋输送机可加装料位器及智能控制电路,进行料位控制、自动给料或过载报警等功能。
不锈钢螺旋输送机特点及应用范围:
GRLS隔热型螺旋输送机不仅具有一般螺旋机的输送功能,还有对所送物料的冷却、恒定温度及蚀方面具有的优势。如输送硝酸铵等物料。
(1)当通蒸汽时,是为了使物料保持的温度,不使其温度下降得太快。
(2)当通入常温水或其他液体时,是为了冷却物料,使之温度下降到合适的要求。
(3)当材质采用304、321或316L,及其他材质时,此螺旋机不隔热的效果,而且还有蚀的功能。由于要采用此类螺旋机输送的物料具有的温度,并且可能有腐蚀性时,两端的轴承外置,不与物料直接接触,并且对于两端密封要求也较高。
不锈钢螺旋输送机的用途
其使用范围主要是在粮食,化工,医药,食品或环保工程中污水污泥处理设备等一些。原则上不同型号的螺旋输送机都可以采用不锈钢材质制作,但是成本可能会比较高,所以对于一些酸碱性的物料采用不锈钢螺旋输送机。
不锈钢螺旋输送机可采用304.316.316L.310S不锈钢材质,可用于食品输送,输送,或者高温物料输送,高可1000℃.不锈钢螺旋输送机主要有耐酸,耐碱,或耐低温,,不易生锈及不易污染物料等优点。能满足多种物料输送要求,例如干粉料、含湿粉料、高温物料(温度可达200℃)蚀要求,密闭性要求等等。其材质可以是304,316L,321,或有些场合采用钛钢等材质。