刮板输送机磨损处理和安装需要工作

刮板输送机中部磨损如何处理？刮板输送机是常见的输送机械之一，煤矿企业用的比较多，而煤矿的特性大家都应该清楚，所以刮板输送机因为磨损而导致损坏的情况时有发生，而且往往都是比较严重的。比如说由于地面不平，或者是铺设角度不能按照说明书的规定进行，就会使得刮板输送机在运行中与中板接触的压力变大，从而加速了中板和梢帮的磨损。此外，许多矿井井下水大，会导致刮板输送机锈蚀严重。

对受到磨损的刮板输送机进行观察分，发现中板磨损情况可以分为两种，其中链道磨损为严重磨损区域，而中板的其他位置相对来说磨损情况没有那么严重，但在腐蚀性环境下也会发生腐蚀。所以用户在使用刮板输送机的时候，一方面要按照说明书来进行组装，来进行操作，正确的使用方法能相对延长设备的使用寿命，其次就是操作人员的人身也是有的。

一般刮板输送机在出厂前，其机壳上会标有组合顺序号，因此在安装时应按照号码顺序方向进行组合，不能有错号或反向等现象。在其链条方向上，允许壳体前段比后段低，以免链条在运行过程中出现卡、碰等现象。另外，刮板输送机的头尾轮须要对中，轮轴应保持平行，以免链条出现跑偏现象。而且头部壳体要固定牢固，不能有松动、位移等现象。尤其是在安装链条的时候，方向要正确，松紧程度要合适。

刮板输送机的安装事项

刮板输送机的安装需要进行以下工作：

1、刮板输送机定位:首先定出机头和机尾的位置，然后再定出刮板输送机的中心线。

2、铺设中间槽:根据定出的输送机中心线，铺设中间槽。如采用非金属槽箱，则中间槽铺砌砖和水泥预制板，再粘结铸石衬板。铸石衬板铺设时，要注意平直，接缝尽量少，纵向缝隙要错开，防止工作时将缝隙磨成沟。输送机表面铺设需要平直，如输送机平面内有过大的弯曲，势必导致两条链受力不均匀，加速链子与槽壁铸石之间的磨损，甚至卡链。各段槽体搭接应平整无台阶。由于槽体本身结构限制，相邻中间槽在垂直方向偏转不应过大。若输送机铺设不平直，运输功耗将会增加。机道上的积煤或杂物应扫除干净。

3、安装机头和机尾:机头和机尾应留有空间，便于维护及检修。链轮中心线要与输送机中心线垂直，并水平。

4、装刮板链:刮板链在安装前，应预先连接好，刮板均匀地分布在链条中。如果是两条链条，要选择长度相等，或按出厂时的配对链条组装。链条不得有扭转现象。圆环链焊缝边朝上，防止链条与链轮发生夹卡现象。

5、检查和空运转:刮板输送机安装好后，应进行检查并开动输送机。空运转2小时，主要检查驱动装置和刮板运转是否正常。同时，使各相邻中间槽靠紧，再次紧链，调节链条长度。刮板输送机工作的初两周内，应特别注意链条的松紧程度。检查的方法是：如果机尾有驱动装置，则点动该驱动装置，当机尾链轮的上股链条有两个以上松弛的链环时，需紧链或拆链减环，减小链环长度。如果机头驱动装置，则需要将电机反转点动，当机头链轮处的上股链条有两个以上松弛的链环时。同样需要紧链或拆链减环。