埋刮板输送机由带螺旋叶片的螺旋轴,料筒跟轴承安装组成。斟酌到其严密性的主要性,丝杠轴与轴承之间的密封采取双油封密封。油封可避免细粉进入轴承座,右密封可避免轴承光滑脂流入气缸。油封也称为旋转唇形密封。在自由状况下,油封的内径小于轴的直径,即水平的干预。在轴上加油后,切削刃的压力跟自张紧弹簧的压缩力在密封的轴上施加的径向坚持力,梗塞泄露空隙,到达密封的目标。
刮板输送机的旋转轴的旋转速度越高,油封在轴上的摩擦越大,温度升高越高,并且油封的寿命越短。油封座的设计要点是油封座孔与旋转轴之间的同轴度。油封唇与旋转轴干预。然而,在实际操作中,因为油封故障,由油封中的油封引起的轴承破坏依然很广泛。
埋刮板输送机操作规程:
1.穿着整洁,持证件工作。
2.认真执行选煤厂规程,熟悉岗位编号、上下岗位编号、设备启停顺序的工艺流程,并明确集中控制信号。
3.开机前检查机械设备及螺丝是否正常。
4.检查时,工作人员应站在位置,严禁将身体各部位探入刮板及箱体内。
5.在使用过程中,应仔细检查链板的使用情况、链的松紧程度,以及链与前轮啮合是否正常。
6.清理轮盒内杂物或堆积的物品时切断电源。
7.如果发现链条断裂或货物压得太紧,应立即停止。操作时,人员应站在机体两侧,严禁在操作过程中处理故障。
埋刮板输送机结构简单,由机头、机尾、中间节、出口节、入口节组成,是一种在封闭的矩形断面的壳体内借助与运动着的刮板链条连续输送散状物料的运输设备,其操作和维修比较方便。
埋刮板输送机是一种在封闭的巨形断面壳体内,借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备;由于在输送物料时,刮板链条全部埋在物料之中,这也就是称之为埋刮板输送机的原因。该系列埋刮板输送机产品具有结构简单、密封性好、安装维修方便、工艺布置灵活等特点;埋刮板输送机产品不但能水平输送,也能倾斜或垂直输送;既可单机使用、也可多台联合使用;能多点加料、也能多点卸料。由于壳体封闭,因此在输送大的、有毒、易爆、高温物料时可以显著地工人的工作环境和防治环境污染。
埋刮板输送机是借助于在封闭的壳体内运动着的刮板链条而使散体物料按预定目标输送的运输设备。它具有体积小、密封性强、刚性好、工艺布置灵活、安装维修方便、并能多点加料和多点卸料等优点。因此显著了工人的劳动条件,防止了环境污染。埋刮板输送机原理是依赖于物料所具有的内摩擦力和侧压力,在输送物料过程中,刮板链条运动方向的压力以及在不断给料时下部物料对上部物料的推移力,这些作用力的合成足以克服物料在机槽中被输送时与壳体之间产生的外摩擦阻力和物料自身的重量。埋刮板输送机使物料无论在水平输送、倾斜输送和垂直输送时都能形成连续的料流向前移动。
埋刮板输送机部件:各类型刮板输送机的主要结构和部件基本相同。它由头、中、尾三部分组成。
此外,还有用于床式输送机的液压千斤顶、链条张紧器等辅助部件用于链条的张紧。尾部由头架、电机、液力联轴器、减速机、链轮组成。中间部分由过渡槽、中间槽、链条和刮刀组成。尾部为刮板链回收装置。重型刮板输送机的机尾和机头还设有动力传动装置,可将上机头和下机头与安装位置区分开来。
埋刮板输送机的过载分为持续过载跟短期或瞬态过载。前一种情形是不容许的,不能连续很长时间。这两种情形为庞杂,由于常常会呈现一些常设的短期过载故障。然而,假如不迭时处置,它将要演化成持续的过载,或者自后,刮板输送机将要即时恢复畸形运行。
换句话说,短期过载并不象征着产生事变,因而在这种情形下,刮板输送机不用结束工作。然而,过电流维护不能被断定跟辨认。一旦负载电流回升到指定的值,刮板输送机将要即时结束工作,以把持刮板输送机的持续过载。成果也限度了获得良好成果的可能性。
在实际出产中,因为过电流维护,刮板输送机还会造成很多不用要的停机时间,不能打消刮板链在运行进程中的故障,从而下降装备的运输效力。
然而,有时埋刮板输送机中的过电流维护不能地维护装备,尤其是在装备呈现故障时。能够看出,增添电念头过电流维护器不能完整维护刮板输送机,并且存在局限性。
埋刮板输送机作业原理:
在关闭的机壳内借运动着的链条刮板与煤的摩擦将煤接连输出,链条刮板在运行时埋于被运送的煤中固接在牵引链上的刮板在关闭的料槽中运送散状物料的运送机。这种运送机的牵引链和刮板都埋入物猜中,刮板只占料槽的一部分断面,物料占料槽的大部分断面。它能水平、歪斜或笔直运送物料。水平运送时,所用刮板为平条形,利用埋入散料的链条和刮板对散料层的切开力大于槽壁对散料阻力的原理,使散料随刮板一同向前移动,此刻移动的料层高度与槽宽之比在的比值规模以内,物料流是安稳的。
(1)埋刮板运送机在水平运送时,物料遭到刮板链条在运动方向的压力及物料本身分量的效果,在物料间发生了内摩擦力。这种摩擦力了料层之间的安稳状况,并足以战胜物料在机槽中移动而发生的外摩擦力,使物料形成接连全体的料流而被运送。
(2)埋刮板运送机在笔直提高时,物料遭到刮板链条在运动方向的压力,在物猜中发生了横方向的旁边面压力,形成了物料的内摩擦力。一起因为下水平段的不断给料,下部物料相继对上部物料发生推移力。这种摩擦力和推移力足以战胜物料在机槽中移动而发生的外摩擦阻力和物料本身的分量,使物料形成了接连全体的料流而被提高。