矿山水泥物料斗式提升机正确选型和料斗寿命

斗式提升机作为常用的提升设备，它的选型受很多方面因素的约束，选错型号会给使用方带来不尽的麻烦。一般决定斗式提升机选型取决于以下几个要素：

一、物料的形态：物料是粉状还是颗粒状还是小块状。

二、物料的物理性质：物料有没有吸附性或者粘稠度，是否含水。

三、物料的比重：一般斗式提升机参数都是针对堆积比重在1.6以下的物料设计和计算的，太大的物料比重需要进行牵引力和传动部分抗拉强度的计算。

四、单位时间内的输送量。

斗式提升机的材质是重要的。除对不锈钢条件有所了解外，还要考虑其它因素，不锈钢的腐蚀性、韧性及性能、资源、价格和取得难易。

对于斗式提升机选用不同不锈钢主要是为了解决世纪工程中提升机所遇到的各种腐蚀问题，腐蚀是金属与介质间由于化学或电化学作用而引起的破坏，而耐蚀性指不锈钢抵抗介质腐蚀破坏的能力。需注意以下几点：

1、耐蚀性的标准是人为确定的，既要承认它，使用它，又不能受它的约束，要根据具体使用要求来确定是否耐蚀的具体标准。目前对不锈钢的耐蚀性多采用10级标准，选择哪做为蚀的要求，要考虑斗式提升机作为垂直输送设备，部件的特点(薄厚，大小)。

2、耐蚀性是相对的，有条件的，常说的不锈钢的不锈性，耐蚀性是指相对于生锈和不耐蚀而言，是指在条件下(介质，浓度，温度，杂质，压力，流速等时)。截至目前为止，还没有在任何腐蚀环境中均具有不锈性，耐蚀性的不锈钢，选材人员心须针对具体使用条件加以选择，不锈钢牌号选定后，使用部门还要针对所选用的不锈钢的特性正确使用，即合理选材加正确使用才能达到具有不锈性或蚀的目的。

一般来说，物料的形态直接决定物料的卸料方式，常用规律为粉状物料采用离心抛射卸料、块状物料采用重力卸料，而卸料方式的不同决定斗式提升机采用的料斗形式的不同，离心抛射卸料多采用浅斗和弧形斗，而重力卸料需采用深斗。斗提机所采用料斗的类型不同则单位时间内提升的物料输送量是不一样的。

斗式提升机输送量是取决于料斗形式、斗速、物料比重、物料性质、料斗数量的一个综合参数。

斗式提升机选型过程如下：物料比重→传动方式（斗提型号）→物料性质→卸料方式→料斗形式→该系列斗式提升机的提升量→确定机型。

若斗式提升机在运行的时候发出一些异常的声音，这里有几点需要注意的。有可能是轴承发生了一些事故，让运转中不能够正常运行，因此要停机换轴承。也有可能是导向板和链斗相碰，发生了一些故障，这样就要调整它的位置。或是料块和异物卡死在机座壳内，就应该异物。也很有可能是传座底板和链斗相碰，这样就应该调整机座的松紧装置等。若是电动机座发生了振动，很有可能是电动机旋转情况不佳，这样就需要检查静平衡等。

斗式提升机出现的问题一般不大，需要操作人员耐心细致的检查和维修，方能够正常运行。

斗式提升机在工作的时候如果能够保持良好的操作流程，就可以正常的运转工作。在使用的时候，也常常会遇到各种问题的产生，伴随着这些问题的发生，我们来找各种解决的办法。

斗式提升机使用时常见的故障有提升机的头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行，或者两个传动轴安装在水平位置但却不再同一个垂直平面内，或者两传动轴平息等造成料斗带跑偏等情况，这需要用金属。另外，斗式提升机在工作的时候，应该先排尽物料再停车，尽量不能让提升机倒转，保持均匀喂料的方法，应该及时补充润斗式提升机滑油来用，另外，如果提升机的链条有严重磨损时候应该要及时换。

使用斗式提升机时要合理的操作，平时还要定期的对斗式提升机进行保养；由于种类和型号的不同保养方法也不一样，环链式的在使用过程中链轮磨损到程度要及时换；提升机长时间使用下方会有一些散落的物料，要及时清理，如果不清理会影响到设备的使用，开机时如果机座内有积存的物料就会引起料斗受冲击太大而断裂脱落，还会使电机因为启动时过力而损坏。所以定期检查各部件的运行情况，如各连接处螺栓是否紧固，牵引与料斗是否磨损损坏，使用过程中要定期加注润滑油，应保持各润滑点正常润滑以此来延长斗式提升机的使用寿命。

料斗是斗式提升机提升输送物料的直接设备，没有料斗也就没有办法提升物料了。斗式提升机装载物料的部分是依靠料斗进行装料的，提升机料斗也可以根据自己所输送的物料进行的选择，主要有金属与塑料的两种。提升机料斗在平时的磨损中应该是比较的小的，但是也是有相应的使用寿命的，接下来我们就为大家讲解一下斗式提升机料斗能够使用多长时间，以及在使用的时候需要注意的问题。

斗式提升机料斗一般能使用多久?

斗式提升机在工作的时候大部分情况下使用的料都是金属材质的，金属的硬度要比塑料的很多，一般在正常的使用情况下，料斗都是可以使用一年的时间的，一年之后寿命可能会有所减少，所以我们在使用的时候需要注意一些问题。比如在使用斗式提升机的时候要避免料斗承载那些颗粒比较的大的，硬度比较的高的物料。

以前有用户直接的拿着报废的料斗来我们这里进行购买同型号的料斗，我们看过他的报废料斗之后发现料斗变形的特别的厉害，根本就没有办法复原了，出现这样的情况主要是因为在平时的操作不当造成的结果。料斗变形就是因为斗式提升机在工作的时候出现了物料的颗粒比较的大，料斗与物料的撞击力过大，导致料斗变形，还有一种原因就是因为设备出现了超负荷运行的现象，也是会引起料斗变形的。

当然这些都是针对金属材质的料斗而讲的，而塑料材质的料斗所装载的物料都是硬度比较的低，如果出现磨损过于的严重的现象，主要是因为使用的时间过于的长，或者是料斗装载的物料过重导致，也有一种可能是因为固定料斗的螺栓有了松动，螺栓松动就会导致料斗不平衡，如果再加上物料，料斗就非常容易的发生倾斜了，导致塑料材质的料斗有撕裂的现象发生。所以我们在使用的时候要避免这样的事情发生。

斗式提升机在提升系统中经常发生机械故障，由钢丝绳损伤或张力引起的事故也时有发生，因此有需要对钢丝绳损伤的原因进行分析。斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，料斗为自行设计制造。

提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料，密封性好，环境污染少。斗式提升机利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料。

分为环链、板链和皮带三种。适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。为了钢丝绳的稳定运行，很好地掌握钢丝绳的损伤规律和预防方法，机械技术部的工程师根据这种设备的结构，分析了钢丝绳损伤的原因，包括：

跳过防止装置不反跳在滑轮装置：

1、的滑轮布置间隙过大时，钢丝绳或绳索防止装置的直径的20％以上不能满足刚性的要求，之间设置跳绳，造成对绳的损伤。

2、当倒滑轮底槽直径、包角和槽壁磨损接近或超过规定要求时，钢丝绳相应的挤压力和弯曲应力将增大。

3、滑轮或滚筒的材料性能不能满足要求，这也会导致钢丝绳因挤压应力过大而损坏。

4、缠绕装置，改向滑轮等。由于日常维护，润滑并导致过早的布线。

5、一次安装时，钢丝绳弯曲或扭曲，钢丝绳在卷筒上排列不均匀或一次爬升时未采取措施。

6、滑轮或滚筒位置不当，使钢丝绳在绕入或绕出滑轮和滚筒时，其挠度角增大，即钢丝绳的中心线和垂直于滑轮或滚筒轴线的平面夹子均大于4°。

7、的带轮或绞车鼓轮的制造缺陷，如气孔，裂纹，和砂通过引起斗式提升机绳索的表面粗糙度大损坏机器。

8、日常润滑不当或润滑油选择不当。