斗式提升机特点及斗提机输送原理

斗式提升机的特点

1、驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。

2、提升范围广，这类提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料。密封性好，环境污染少。

3、使用寿命长，提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。

4、运行性好，的设计原理和加工方法，了整机运行的性，无故障时间超过2万小时。提升高度高。提升机运行平稳，因此可达到较高的提升高度。

斗式提升机的工作原理

斗式提升机的输送工作原理是：料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。

D型提升机为便于使用要求具有下列不同制法和装法。

（一）料斗：为适应被输送物料的不同掐取和投出特性分为两种制法。

S制法带有深园底型料斗。

Q制法带有浅园底型料斗。

（二）按上部区段卸料口的形式分为两种制法。

X1制法带有倾斜法兰盘的卸料口。

X2制法带有水平法兰的卸料口。

（三）按下部区段进料口的形式分为两种制法。

J1制法进料口的底与水平面成45°角。

J2制法进料口的底与水平面成60°角。

（四）按中间机壳侧面检视门的位置分为四种制法。

K1制法中间壳体侧面带有下端左检视门。

K2制法中间壳体侧面带有下端右检视门。

K3制法中间壳体侧面带有上端左检视门。

K4制法中间壳体侧面带有下端右检视门。