绞龙螺旋输送机种类较多、结构差异大、设计参数多,并且各参数之间相互联系和制约,使得设计和选择复杂、难度。正确选择一种适合自己的螺旋输送机对生产输送物料关重要。以下几点希望能帮到您:
1、输送能力:螺旋输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时,以每小时输送物料的质量或体积计算;在输送成件物品时,以每小时输送的件数计算。在与直线振动筛,旋振筛,超声波振动筛等振动筛设备配套时,要计算振动筛的进料量,控制输送量。多数的螺旋输送机在设计生产前就要考虑是否与其他的生产设备配套使用,以便于合理的设计输送机的型号。
2、输送速度:输送速度可以转换输送能力。在以螺旋输送作牵引件且输送长度较大时,输送速度日趋增大。但高速运转的螺旋输送机需留意振动、噪声和启动、密封等问题。输送速度不宜过大,以防止增大动力载荷。同时进工艺操纵的螺旋输送机,输送速度应按出产工艺要求确定。
3、设备尺寸:螺旋输送机的设备尺寸包括螺旋输送机宽度、直径、长度和电机减速机大小等。这些设备尺寸都直接影响螺旋输送机的输送能力。
4、输送长度和倾倾斜角度:输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。现在输送机有许多的类型,有直接水平给料的,有的是带有的倾斜角度,所以在螺旋输送机选型时要说明这些使用条件。
5、螺旋输送机电机可以选用可调速的调速电机和普通电机,控制输送速度和每小时的输送量。转数越大,输送量越大。
螺旋输送机的叶片分类
螺旋输送机配件常用的螺旋有右螺旋、左螺旋,这是由如何形成螺旋叶片来确定。螺旋叶片如果在螺旋叶片的边缘顺右臂倾斜则为右螺旋;顺左臂倾斜则为左螺旋。标准螺距单头螺旋——输送机螺旋的螺距等于螺旋的直径,称为标准螺距。这种螺旋对物料有广泛的适应性,输送机经常采用这个。
1、短螺距单头螺旋——旋螺距减少到2/3直径称为短螺距。推荐用于倾角超过20度的倾斜输送机,甚可垂直使用。也可用于螺旋给料机。较短的螺距可防止流态化的物料产生自流。
2、准螺距双头螺旋——可使物料平稳的输送及有规律地流动,对于类型的物料可均匀一致的输送。短螺距双头螺旋——这种螺旋可使具有流态性质的物料平稳并有规律地流动。
3、长螺距单头螺旋——一般用来搅动流态化的物料或者输送流动性好的物料。标准螺距单头锥形螺旋——螺旋叶片的直径由2/3逐渐增大到全直径称为锥形螺旋。用于螺旋给料机从料仓中均匀地卸下块状物料。与变距螺旋比较,其作用相同但为经济。
4、标准螺距双头锥形螺旋——这种类型的螺旋用于具有易自流物料的给料,物料从料仓沿出料口全长均匀一致被卸下。
5、多头带状螺旋——这种类型的螺旋由两个或多个不同直径的带状螺旋叶片构成,带状螺旋叶片彼此为左螺旋和右螺旋,一条叶片套在另一条内,通过刚性挂耳连接在同一根管子或轴上。一条带状叶片使物料向前移动,另一条带状叶片使物料向后移动,这样可使物料对而充分的混合。
6、变距单头螺旋——这种螺距逐渐增大的螺旋用于螺旋给料机,可沿入口的全长均匀排出粉状易流动的物料。
7、标准螺距单头带状螺旋——这种螺旋一般用来输送粘稠、粘滞或有粘性的物料。由于这些物料易于粘附在实面螺旋叶片及轴上,而带状叶片和轴之间留有空间,因此采用这种带状叶片,可避免物料粘附而堆积。相反,在移动物料与控制物料的流动中可使物料充分而适度的混合。
9、标准螺距锯齿边单头螺旋——在螺旋外边棱距离切有规则地的锯齿,这样可使物料在移动中适度的搅动。一般用于输送易于结块的物料。
10、标准螺距锯齿折角单头螺旋——在螺旋外边棱上切有锯齿并折弯,这样可使被移动的物料翻转和洒落,使物料充分的混合。这对于加热、或轻质物科风干是有利的。
11、带桨叶的锯齿螺旋——这种形式的螺旋可使物料在输送中高度的混合及琉松作用。
12、桨叶螺旋——可调节角度的桨叶螺旋可使物料混合,并可控制物料的流动。