煤粉埋刮板输送机可能出现哪些问题

埋刮板输送机是常见的设备之一，可以水平、倾斜和垂直输送，还可多点卸料、多点进料，是输送粉尘状、小颗粒及块状等散状物料的连续的理想输送设备，散料具有内摩擦力和侧压力等特性。水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的推力，当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力。由于长时间使用磨损，输送机可能出现一些问题，如果出现问题，应及时停产维修，避免造成的问题。输送不同物料也会出现不同的问题，如果是输送煤粉里面不可避免的会出现煤块。

其一：埋刮板输送机不平，不直，出现凹槽；刮板链太紧，把煤挤到滑槽一边；刮板链在煤上运行；刮板缺少，弯曲太多；刮板链下面塞有矸石。这是都有可能出现的情况。

其二：链条质量差，即链条材质和焊接加工质量不达标；装煤过多或有大块煤压住刮板机；平均载荷和较大的动载荷反复作用，造成链条疲劳破坏；工作面不平不直，刮板刮卡，溜槽不直；井下腐蚀性水使链环产生锈蚀使链条断面减小，强度降低；链条过紧；链条长期与中部槽、链轮摩擦，使链条断面直径减小，强度降低。

其三：密封被损坏，润滑油不清洁；轴承损坏；油量不足；密封环损坏或油封损坏；压盖或压板螺栓松动；密封环安装不妥，配合不紧；滚筒螺塞松动。

其四：齿轮磨损过度，啮合不好，修理组装不当；轴承损坏或窜轴；油量过少或过多，油质不干净，不良，散热不好；密封圈损坏，结合面不严，各轴承盖螺栓松动；联轴节安装不当，地角螺丝松动，超负荷运行；齿轮啮合不好，齿轮严重磨损或损坏；箱内有金属杂物。

刮板输送机动力中断后会发生什么

刮板输送机是输送设备常见的设备之一，刮板输送机在输送过程中，其一侧是盛满物料的上行畚斗，另一侧是卸完物料的下行空畚斗。刮板输送机的机头部装有防逆转装置，在链板输送机工作中动力突然中断时，反转对于刮板输送机机是很危险的。动力中断后，链板输送机由于重力作用必发生逆转。物料随着畚斗的反转被卸到链板输送机的底部，直至堆满后卡住畚斗。由于反转是一个加速的运动，而后又被突然卡住，很容易扯掉畚斗，使皮带损坏，甚至断裂。另外链板输送机底部堆满物料，也使链板输送机无法启动。防逆转可采用棘轮机构。刮板输送机的被动轮部分装备速度传感器，传感器产生电压或电流信号，通过仪表可设定和转速。当刮板输送机的转速超出了这个范围，经过一段，如果转速依然超出范围就，并断开空气开关，地保护刮板输送机的正常工作。如果主动轮表而过于光滑，就需过分张紧皮带，来输送机的正常工作，刮板输送机通风口使链板输送机内部压力与外界压力基本相等。适当的吸风避免粉尘从通风处溢出，避免浪费和清洁环境。在使用中也会出现，头部和底部应设有吸风管和通风口，以链板输送机在卸料和进料过程中不会形成负压和粉尘外溢。但良好的密封在物料卸料和进料过程中就必然会产生压力差，造成进料和卸料困难。