螺旋输送机安装形式和刮板输送机磨损失效原因

安装和调整时应达到以下要求：

1．料槽中心线与螺旋轴应保持良好的同轴度。

2．料槽各节间连接处应紧密，不能出现错位现象。节与节间、顶盖与料槽间可加垫片，以料槽的密封，同时，还可调节料槽的长度误差。

3．料槽内壁与螺旋体周围的间隙应相等。

4．驱动装置轴与螺旋轴应保持良好的同轴度。调整时可借助垫片调节驱动装置的高度

5．螺旋体安装后应对其进行静平衡试验。

6．中间悬挂轴承应而恰当地支承连接轴，以免螺旋轴产生径向变形。安装可通过调整轴承轴瓦间垫片达到要求。

7．整机安装完毕后，应检查机内有无杂物，各润滑处是否加足润滑油。

8．空载试车时，轴承不能漏油，且轴承温升不超过20℃。负载试车时，轴承温升不得超过30℃。

螺旋输送机在使用过程中，要注意日常的保养维护，这样才会程度地跟沙子烘干机配合好，生产量及效率，也使设备的使用寿命延长

1、应定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。

2、箱送机停用后，应检查螺旋叶片磨损情况，磨损严重时补焊。

3、输送量不可过载，否则物料排不出，引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。

4、输送的介质沮度较高时，应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方，若有抓紧解决。

5、输送机在运转中，发出的噪声刺耳时，应打盖检查，排除故障。

刮板输送机是常见的输送机械之一，主要用于煤矿企业，磨损导致损坏的情况严重的设备之一，今天就来介绍下刮板输送机中部磨损失效分析。主要从以下四个方面来分析：

1.工况条件

由于地面不平等原因，往往铺设角度也不能按照说明书的规定建设，这样使得链在运行中与柑帮和中板接触的压力增大，在运行中加速了中板和梢帮的磨损此外，许多矿井井下水大.造成输送机锈蚀严重

2.宏观磨损

中部梢的磨很主要是货救、刮板、链对中板及抽帮的磨很.以及采煤机沿中部摘移动所造成的抽衍上具磨损。因此，中部摘大多是由于链及货毅在中板淆行脚出很深的麟沟以致割裂(则妇16-5)面报废.

3.磨损形貌

对中部摺样品进行了表面形貌观察。根据其磨扣程度的不同。中板的磨报可以分为两个区域①链道磨损为严该磨视区域②中板其它部位的磨损为轻度磨损区，该区主要为磨料磨损，在腐蚀性环境下也会发生腐蚀

4.亚表层分析

分别由轻度和严敢磨损区用线切割制取斜截面样品，镀Ni后制成金相样，观察次表层的勿6情况，同时还翻备了严靛磨报区的透射电镜薄模样品以观察位错的分布。