螺旋输送机能够与别的输送设备相互配合应用，进行协同运送、独立运送、混和、配制、脱干、复合型、卸料和堆积等，螺旋输送机长短能够依据当场规定定做，在原油和环境保护行业螺旋输送机关键用以压井液的废弃物处理和钻屑输送，广泛应用到沙浆不落地式和含油量工业废水处理系统软件新项目中。
螺旋输送机常见于钻井队废废料、颗粒和小小块原材料的输送，工作中靠谱、生产制造低成本，有利于给料和卸料，输送方位可逆性向，也可另外向反过来2个方位输送。
螺旋输送机的轴与螺旋叶片焊在一起，伴随着轴的旋转，螺旋叶片把原材料引向尾部或到达站，但一旦产生断轴事故，作用即消退。现就螺旋输送机断轴的缘故开展下列剖析。
针对螺旋输送机而言，轴料一般挑选薄皮无缝钢管，断轴是螺旋输送机的很大事故，其缘故有以下内容。
1.原材料难题
在生产制造全过程中，未依照设计构思规定挑选走料，例如：无缝钢管材料挑选不善，用普通钢管代用45#无缝钢管：还有用薄皮管代用薄皮管等，結果在运行中，无缝钢管的具体地应力就会超出许用应力，那样，轴的破裂就难以避免。此外轴料的品质也很重要
2.生产制造缺点
绞刀轴的生产制造缺点重要在轴与叶子的电焊焊接，在螺旋叶片与轴电焊焊接时，轴上面造成一些裂痕、未结合、错口等缺点，这种缺点会造成应力，造成断轴：其二，电焊焊接形变会使轴产生弯折，使运行蹩劲，提升额外荷载，促使轴非常容易破裂。轴与法兰的虚接，会使轴与法兰立即分离出来。
3.安裝精度不够
当安裝精度较低时，会提升额外荷载，例如，平行度低，运行起來就会蹩颈，再例如绞刀与罩壳磨擦等，都是导致轴的支承扩大。
4.运作层面的卡料
运作时，绞刀內部进到脏东西或块状，会导致卡住，那样合乎会成倍增加，导致负载断轴。
5.维护保养不及时
维护保养不及时都是断轴的一项关键缘故，如轴部分磨透、磨薄不妥善处理，端滚动轴承或正中间滚动轴承毁坏仍将就运作，都是使合乎提升而断轴。
6.蹩机起动
无论原材料的挤实成度，不做，持续起动，不烂家用电器就会断轴。
螺旋输送机的特性和优点：
1.螺旋输送机广泛应用于钻井队废弃物处理系统软件后的固相货运物流输送，交换性好：
2.螺旋式具备较强能和度，螺旋齿轮采用损材料，使用期长：
3.环境保护特性好：选用全封闭式输送和容易清洗的螺旋式表层，能够清洁卫生和所输送原材料不会受到环境污染、不泄露：
4.带配套设施螺旋输送机固定支架，考虑不一样工作状况的安装设备规定：
5.螺旋输送机长短和直徑还可依据当场要求订制化生产制造。
避免螺旋输送机断轴的办法:
螺旋输送机在煤炭企业，虽非关键、关键设备，但针对总体生产流水线而言，一旦常见故障，也一样会导致生产流水线的偏瘫，一样高度重视，对于绞刀脱轴而言，搞好下列工作中。
1.提升巡检维护保养
在平时管理方法中，应按巡检规章制度、操作规程开展监测巡检，搞好润化工作中增加零配件使用寿命，为此降低关键构件的额外载荷：当发现正中间、滚动轴承毁坏时立即维修，防止导致大的事故。
2.防止设备负载运行
巡检中若发现有磨擦声响，应立即脏东西或块状：发现原材料过多蹩壳，立即输通，当发现设备运行电流量大、跳停时，要查清缘故，摩擦阻力源，设备欢快运行。
3.用心检修
维修时，解决轴的损坏状况、同轴输出状况、支撑点状况等开展严苛查验，发现难题妥善处理，例如轴磨坏、磨薄裂痕时要立即拆换或开展加固，发现有接触不良时立即焊补等。
4.购买设备的用心工程验收
在新设备的工程验收及平时巡检中，通常高度重视服务器，锅炉辅机高度重视不够，这就是说生产制造中锅炉辅机非常容易常见故障的原因。在这里想表明绞刀轴工程验收事项。蕞先要依据工程图纸核查轴的薄厚、材料是不是合乎设计构思规定，随后要验查轴上电焊焊接处以及它位置是不是存有伤害缺点，例如伤疤及铸造缺陷，把隐患在入厂以前。
5.设备的安裝
安裝精度对设备的运行重要，假如安裝精度低，运行蹩颈，不仅提升耗能，也损害配件，因此绞刀轴的平行度要符合规定规定，那样才会运行欢快灵便。
