无轴螺旋输送机结构组成和开机准备工作

螺旋输送机由驱动装置封闭槽箱和螺旋组成，借螺旋转动将槽箱内的物料推移到出料口。螺旋输送机的特点是：结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。

垂直螺旋输送机适用于短距离垂直输送。可弯曲无轴螺旋输送机的螺旋由挠性轴和合成橡胶叶片组成，易弯曲，可根据现场或工艺要求任意布置，进行空间输送。螺旋输送机叶片有现拉式和整拉失，现拉式可做成任意厚度与规格尺寸，整拉式不宜制作非标准螺旋。

螺旋输送机要在机壳内没有物料和杂物的情况下，才能够启动。

1. 当启动电机后，观察电流的大小，如果发现正常就可以向螺旋输送机给料。

2.为了防止金属杂物进入螺旋输送机的管体内，螺旋输送机的喂料口应加筛网。在开机之前，将螺旋输送机的箱体盖好，在机器运转的时候不能取下，以人身的和防止粉尘的飞扬。

3.在给料的时候，应逐步增加给料的速度一直达到额定的输送能力，给料要均匀，并保持的填充数量，尽量避免断续的喂料，不然的话就很容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，将减少输送机的使用寿命。

4.在螺旋输送机停机前应该停止加料，要等机壳内的物料卸完才能停机。在输入的物料内不能够有大块并且坚硬的物料，避免螺旋卡死造成螺旋输送机的损坏。

5.螺旋输送机的各个部位的连接的部位不应该有漏尘和漏风的现象，应该保持它的严密性。

6. 螺旋输送机的各部件应该经常的加润滑油。保持润滑正常。

开机前对螺旋输送机的检查：

1.检查机槽内剩余的物料和杂物，马上。

2.进出料口是不是，如果有堵塞的情况下要清理干净。

3.传动链条的松紧程度和齿轮的齿合间隙合间隙是否调整的合适，不合适应当调整好。

4.箱体链接螺栓和地脚的螺栓是否有松动的地方，，发现拧得不紧的地方要拧紧。

螺旋输送机属一般机械设备，采用两端轴承支承结构，如果输送距离过远，螺旋轴挠度很大，在输送物料过程中会发生弯曲现象，使用过程中及易发生叶片与外壳磨损和轴与端座密封处磨损，因此制作时一般使叶片与外壳、轴与端座密封处间隙稍大，以设备正常运转。

无轴螺旋输送机的密封部位一直是设备生产厂家所面临的难题，在生产过程中如果密封不严，物料容易从空隙部位漏出，对车间生产环境造成破坏，因此螺旋输送机密封性好坏是设备成功与否的关键。螺旋输送机密封性能不好，泄漏严重，车间地面上粉末堆，将严重影响企业的生产环境，这里我们介绍其密封不严的原因以供大家参考。

但是，因为轴与端座密封处间隙稍大，其密封效果很差，普通的密封方法是采用盘根密封开始运转时密封效果还可以，运行一段时间后由于轴颈与盘根的磨损，密封效果越来越差，物料粉末从密封处泄漏严重，车间地面上物料粉末到处是。螺旋输送机的密封部位一般有如下两种：一种是头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承，设有防尘密封装置，一般粉末冶金、输送水泥采用毛毡轴瓦可以防止物料粉末从间隙泄漏。中是将减速机部分全新设计，防止设备运转过程中密封件磨损过大而造成的物料泄漏。